液化氣儲罐變形產(chǎn)生的原因有哪些

液化氣儲罐是儲存液化石油氣的專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品，屬特種設備，罐體材質(zhì)為三類(lèi)壓力容器專(zhuān)用鋼板Q345R材料，罐體經(jīng)過(guò)探傷，整體熱處理，水壓氣壓試驗，技術(shù)監督局現場(chǎng)檢驗，出具壓力容器檢驗證書(shū)，外部除銹噴漆等工藝制造完成。制作中難免會(huì )有液化氣儲罐變形現象，那么液化氣儲罐變形的原因有哪些？

液化氣儲罐根據變形產(chǎn)生的原因，壓力容器變形可分為兩類(lèi)：一類(lèi)是由于應力引發(fā)的變形，包括火焰切割變形、加工失穩變形、焊接變形和熱處理變形等；另一類(lèi)是由于加工誤差引發(fā)的變形，包括下料誤差變形、成型誤差變形和組裝誤差變形等。

述變形，有的可通過(guò)難度較大的矯形來(lái)糾正，有的則無(wú)法改變，只能成為不合格品而造成浪費。所以，對液化氣儲罐變形要引起高度重視，必須認真制訂并切實(shí)遵守制造工藝，力求避免變形的產(chǎn)生，確保液化氣儲罐制造質(zhì)量符合圖樣和標準規范的要求。本文針對液化氣儲罐在制造過(guò)程中容易產(chǎn)生的變形及預防措施作了簡(jiǎn)要論述。

一、液化氣儲罐的制造工序設備制造工藝過(guò)程是由各單道工序組成的，如果將生產(chǎn)中的加工零件在同一地點(diǎn)所連續完成的工藝過(guò)程作為一道工序，通�；�工設備的制造工序包括：備料、放樣劃線(xiàn)、切害y、邊緣加工、彎曲和沖壓、拼裝、焊接、矯形、焊縫質(zhì)量檢驗、熱處理、裝配、壓力試驗和密封試驗以及表面處理等。液化氣儲罐制造公司網(wǎng)址：m.www33770a.com

每一臺容器（甚至每一個(gè)部件）幾乎都需要經(jīng)過(guò)上述工序才能完成，而各工序間的順序也基本是固定的。為確保下道工序的順利進(jìn)行及整體組裝質(zhì)量，每一道工序后還設有工序間的檢驗。

二、儲罐在主要制造工序中易產(chǎn)生的變形及預防措施各種鋼材因運輸、吊裝或其它原因易引起彎曲、波浪或扭曲等變形，這樣不僅給劃線(xiàn)切割帶來(lái)了困難，而且還會(huì )影響到成型零件的精度。因此下料前必須對鋼材進(jìn)行矯形。

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