液化氣儲罐安全閥密封性能使用要求

安全閥是壓力容器設備的重要安全保證附件，屬于自動(dòng)閥門(mén)類(lèi)，它的工作原理：當儲罐設備內的氣壓超過(guò)設計標準時(shí)，安全閥自動(dòng)打開(kāi)排出氣體介質(zhì)，將容器內的氣壓維持在正常標準內，防止容器發(fā)生爆炸.外溢.火災等事故發(fā)生。

液化氣儲罐安全閥密封性能使用要求按規程要求：固定式液化氣儲罐上只裝1個(gè)安全閥時(shí)，安全閥的開(kāi)啟壓力不應大于液化氣儲罐的設計壓力P，且安全閥的密封試驗壓力P，應大于液化氣儲罐的最高工作壓力，即pz矣>，Pt>pwo實(shí)際生產(chǎn)使用過(guò)程中，對于已經(jīng)選定的合格安全閥的最小比壓―定，那么液化氣儲罐安全閥在非開(kāi)啟的工作狀態(tài)下保證密封可靠的條件是：如果設計壓力P確定，在容器上安裝的安全閥開(kāi)啟壓力Pz等于設計壓力P時(shí)，則容器選擇的最高工作壓力不得大于設計壓力p-p.即最高工作壓力必須小于設計壓力（抑）。

如果按生產(chǎn)工藝要求規定了容器的最高工作壓力則容器設計時(shí)應該考慮設計壓力P大于等于Pw+P。而不是僅僅考慮滿(mǎn)足最大工作壓力的要求（P如果按生產(chǎn)系統安全生產(chǎn)要求規定了安全閥的開(kāi)啟壓力pz，則容器的最高工作壓力0應大于另一方面，如果基于設計、生產(chǎn)和安全考慮液化氣儲罐的設計壓力P、最高工作壓力h和安全閥的開(kāi)啟壓力A都已經(jīng)確定，那么確保工作中安全閥保證密封的條件是安全閥最小比應小于pzP這是工業(yè)使用對安全閥產(chǎn)品超出標準部分的要求。

事實(shí)上，在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，液化氣儲罐最高工作壓力和安全閥的開(kāi)啟壓力之差小于0.03MPa或10%A的情況屢見(jiàn)不鮮。根據統計某石化公司煉油廠(chǎng)1年中檢定的1483臺安全閥中，出現這種情況的安全閥為32臺，占總數的2.16%.這些安全閥在校驗過(guò)程中安全閥密封試驗壓力A可以達到GBA1 12242-89安全閥性能試驗方法規定的要求，但由于產(chǎn)品的先天條件決定其難以達到安全閥密封試驗壓力P，大于最高工作壓力V的要求。在這樣的情況下如果僅僅按產(chǎn)品標準的要求校驗試驗，那么這種校驗試驗并不能滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)的需要。因此在用安全閥定期校驗進(jìn)行的密封試驗應該是最高工作壓力下的試驗。

安全閥產(chǎn)品與使用密封性能不一致解決根據以上分析，為適用于安全閥使用中生產(chǎn)工藝和安全要求的更小的A-iv，（最高工作壓力和安全閥的開(kāi)啟壓力接近）應該采取的解決辦法有：液化氣儲罐安全閥使用方以合同附加要求的形式對安全閥密封性能向產(chǎn)品生產(chǎn)方提出比現行標準更高的要求。液化氣儲罐訂購熱線(xiàn)：0722-3301788

安全閥設計、制造采用其他更加有效的密封材料、結構和型式，降低安全閥產(chǎn)品的最小比壓。

使用方允許安全閥泄漏，安裝泄漏介質(zhì)回收和應急保護裝置，意識到液化氣儲罐最高工作壓力和安全閥的開(kāi)啟壓力P，接近時(shí)，安全閥產(chǎn)生泄漏不可避免，在使用過(guò)程中加強監測。

安全閥校驗修理過(guò)程中提高研磨水平，提高安全閥密封性能等級。液化氣儲罐安全閥定期校驗過(guò)程中的密封試驗壓力應該是液化氣儲罐的最高工作壓力。隨州液化氣儲罐廠(chǎng)家網(wǎng)址：m.www33770a.com

1、當冷水循環(huán)換熱系統水溫達到使用要求時(shí)，首先按下鍋爐控制器“停止”按鍵，此時(shí)鍋爐控制器進(jìn)入停止運行狀態(tài)，燃燒器同樣停止運行。

2、燃燒器停止運行后，依次按下冷、熱循環(huán)水泵“停止”按鈕，停止運行循環(huán)水泵；若長(cháng)期停機必須將配電柜內所有空氣開(kāi)關(guān)斷電、總電源隔離刀閘斷開(kāi)。

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