液化氣儲罐經過一系列生產生產完成,怎樣去保證罐體的質量和安全使用?只有質保體系下的氣密性試驗,探傷試驗,水壓測試等數據報告來確保檢驗了,生產工藝良好、質保體系完善、無泄漏符合各項標準的檢驗完成,才能保證用戶使用的安全性能。液化氣儲罐工藝流程了解請致電液化氣儲罐制造廠家,聯系電話:0722-3301788
那么,生產工藝是如何保證儲罐密不漏氣的呢?根據國家、行業、專業技術要求來對儲罐設備進行氣密性試驗:(湖北華星壓力容器公司網址:m.www33770a.com)
一. 試壓前的準備工作:
1、試壓時所使用的設備、壓力表、閥門等工裝量具應經過鑒定,并在有效期內。
a.設備、工裝應完好;
b.安全附件、安全裝置、閥門等應安裝齊全;
c.量具、壓力表應按國家有關規定,定期檢定,壓力表上應有檢驗合格的鉛封和檢驗合格證;選用壓力表的量程以試驗壓力的2倍左右為宜,不宜低于試驗壓力的1.5倍和高于試驗壓力的3倍;
d.采用閥門的壓力等級應符合試驗壓力的要求,液化氣儲罐閥門應完好、無泄漏,啟閉要靈活;
e.采用管道應確保試壓的安全,管道內部應無雜物、堵塞,保證暢通。
2、氣壓試驗時的氣體和氣溫
a.氣壓試驗時所用的氣體為干燥、潔凈的空氣、氮氣或其它惰性氣體。
b.氣壓試驗時所用的氣體溫度不得低于15℃或按設計圖樣規定。
3、試壓前應將容器內的雜物、油污等清除干凈。
4、必須經監檢人員同意后方能進行耐壓試驗。
5、補強圈應在耐壓試驗前通入0.4-0.5Mpa的壓縮空氣檢查焊接接頭質量,以不泄漏為合格。
嚴謹的試驗過程,權威的數據報告,在做過氣密性試驗后,生產廠家會對每個液化氣儲罐、液化氣槽車等產品出份較為詳細的報告,試驗壓力,第一次試驗結果如何等,將隨著合格證發出時封存15年。因此,用戶朋友們不必擔心泄漏發生危險,此外,各地特種設備檢查部門也會定期抽查,提醒該產品質量是否可靠,只要吊裝、操作得當,不會有危險。液化氣儲罐技術咨詢熱線:0722-3301788
氣密試驗在檢驗環節的重要性:盛裝液化石油氣介質的儲罐等壓力容器,介質特殊屬于特種設備,不得有一絲泄漏,否則液化氣介質與明火極易燃燒甚至發生爆炸,因此生產廠家必須得保證液化氣儲罐在使用周期中密封良好,這樣才能讓人們安心使用,一些液化氣泄漏發生事故的新聞屢見報端,讓人們對液化氣儲罐這種壓力容器的產品質量多了一分關注,特別是從事生產和使用儲罐、液化氣槽車等設備類的工作人員,在液化氣站安裝、液化氣站經營過程中,安全重于一切,細節決定成敗。
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